Manfaat Pengujian Kekerasan Pada Material

Manfaat Pengujian Kekerasan - Saat ini pasar industri banyak sekali yang menghasilkan berbagai macam produk baru dengan menggunakan material yang baru juga jenisnya, serta dibekali dengan proses pengolahan yang berbeda dari pengolahan sebelumnya. Dengan penggunaan jenis material yang berbeda ini tentunya akan berdampak pada daya saing serta dapat menciptakan inovasi pada industri yang didukung dengan adanya teknologi terkini.

Sumber : Alat Pengukur Kekerasan

Akan tetapi, sebelum material tersebut digunakan sebaiknya pahami dulu secara detail agar dapat diolah dengan mudah menggunakan proses teknologi yang tinggi. Maka dari itu setiap material yang akan dipakai harus melalui proses industri dan harus lulus dalam tahap pengujian yang dilakukan.

Dari berbagai banyak pengujian yang dilakukan untuk analisa material, maka ada satu pengujian yang biasanya sering diaplikasikan yaitu uji kekerasan. Pengujian kekerasan ini dapat dilakukan secara manual dengan menggunakan teknik gores atau bahkan menggunakan mesin uji kekerasan yang dapat disebut dengan hardness tester atau alat ukur kekerasan.

Uji Kekerasan dengan Hardness Tester

Kekerasan diartikan juga sebagai tekanan pendukung, dan uji kekerasan ini bertujuan untuk mengukur tingkat ketahanan material pada deformasi plastik. Umumnya nilai dari pengujian ini sangat membantu dalam menentukan dan menganalisa kualitas serta material yang digunakan pada setiap jenis industri.

Melalui uji kekerasan ini merupakan cara yang terbaik untuk melakukan analisa komponen atau material industri yang biasanya terbuat dari sebuah logam murni atau logam campuran. Dengan adanya tekanan, pengaruh beban dan suhu yang ekstrim pada setiap aktivitas manufaktur, itu merupakan hal yang sangat berpengaruh akan kualitas dan kekerasan material atau pada komponen industri.

Uji Kekerasan Hardness Test

Pada uji kekerasan terdapat beberapa faktor yang menjadi pendukung dalam mengukur nilai kekerasan seperti geometri spesimen, tingkat paparan panas, jenis bahan, kondisi permukaan, dan proses produksi.

Biasanya dalam pengujian kekerasan menggunakan metode seperti brinell, rockwell, dan vickers. Tujuan dari metode tersebut yaitu untuk menentukan resistensi terhadap tekanan, penetrasi dari indentor yang berupa bola baja, kerucut, serta piramida empat sisi.

Pada uji kekerasan rockwell dan brinell ini merupakan jenis pengujian material yang sering digunakan dan digunakan untuk menguji tingkat kekerasan material yang terbuat dari logam curah serta keramik dengan standar ISO 2039-2. Lalu untuk uji kekerasan vickers ini umumnya digunakan untuk mengukur material tipis dan kecil yang akan terbuat dari polimer, keramik, logam, serta bahan biomaterial.

Manfaat Pengujian Kekerasan

Prinsip uji kekerasan pada rockwel ini didasarkan pada kedalaman permukaan setelah melakukan penetrasi. Lalu tingkat kedalaman penetrasi indentor akan diikuti dengan penerapan beban minor dan beban major, dan indentor yang dipakai berupa bola karbida, kerucut yang memiliki sudut 120 derajat dengan radius ujung 0,2 mm.

Untuk uji kekerasan brinell dilakukan dengan cara memberikan penetrasi pada permukaan material menggunakan indentor yang besar bebannya sudah ditentukan hingga kedalaman tertentu, baru besar diameter lekukannya diukur.

Pada uji kekerasan Vickers biasanya dilakukan dengan memberikan tekanan pada bagian permukaan material menggunakan indentor piramida empat sisi dengan beban serta jangka waktu yang sudah disetel sebelumnya. Lalu diagonal lekukan akan diukur dan diamati menggunakan mikroskop.

Read More

Tahapan Pembuatan Basement

Tahapan Pembuatan Basement - Bangunan bertingkat atau gedung pasti mempunyai basement pada bagian dasarnya. Konsep pembuatan basement pada tiap gedung pastinya berbeda-beda, tergantung untuk apa basement itu digunakan nantinya. Namun, apapun konsep dan desain pembuatan basement, tentunya harus memperhatikan struktur tanah dan juga pondasi bangunannya.

Sumber : Distributor Alat Ukur & Alat Uji

Biasanya area bawah tanah atau basement dijadikan sebagai ruang tambahan untuk parkir, food court, gudang barang dan lainnya. Basement terletak di bawah tanah, sehingga mempunyai pengaruh yang cukup besar terhadap pondasi bangunan saat terjadi masalah. Berikut ini merupakan beberapa tahapan pengerjaan yang harus dilakukan dalam pembuatan basement, diantaranya yaitu :

Tahapan Pembuatan Basement

1. Menggali tanah dasar

Tahap pertama yang harus dilakukan yaitu dengan menggali tanah pada lokasi yang akan dibangun basement. Penggalian ini dilakukan hingga mencapai kedalaman yang sudah ditentukan pada rancangan atau rencana pembangunan. Penggalian ini biasanya menggunakan excavator atau beko supaya lebih cepat, sedangkan pasir galian akan diangkut menggunakan truk pasir.

2. Proses dewatering

Setelah tanah digali, selanjutnya yaitu mengeringkan tanah supaya dapat dijadikan alas untuk pondasi bangunan. Sebelum melakukan dewatering, harus diperiksa terlebih dahulu kandungan air yang ada di dalam tanah pada setiap lapisannya, proses ini menggunakan alat yang disebut piezometer.

3. Pemasangan pondasi

Apabila tanah sudah dikeringkan, selanjutnya yaitu memasang pondasi yang berfungsi untuk menahan beban atas bangunan. Sistem pemasangan pondasi ini biasanya dilakukan dengan cara pemancangan.

4. Pembobokan beton tulang

Setelah pondasi dipasang, kemudian dilanjutkan dengan pemasangan beton tulang. Namun, agar tingginya sama rata maka beton harus dibobok secara manual.

5. Membuat dinding dan lantai basement

Tahap selanjutnya yaitu membuat bagian lantai dan dinding dengan melakukan pengecoran. Pastikan tidak ada keretakan dan kebocoran pada bagian yang sudah dicor.

6. Finishing

Setelah tahap pengecoran selesai, tahap terakhir yaitu dengan melakukan instalasi listrik serta pemasangan pipa saluran air. Setelah basement selesai dibangun bukan berarti dapat langsung dioperasikan. Basement tersebut harus melewati uji kelayakan terlebih dahulu, biasanya menggunakan uji beban atau load test.

Read More

Alat Uji Kekerasan

Alat Uji Kekerasan (Hardness Tester) merupakan sebuah alat elektronik yang berguna untuk menguji kekerasan material seperti batu, besi, baja, logam dll. Kekerasan suatu material sendiri adalah salah satu sifat mekanik dari suatu material selain sifat fisik dan teknologi yang dimilikinya. Kekerasan memiliki rumus untuk pengujian kekerasan seperti Brinnel (HB / BHN), Rockwell (HR / RHN), Vikers (HV / VHN) dan Micro Hardness (knoop hardness).

Sumber : Distributor Alat Ukur & Alat Uji

Pengujian kekerasan / uji kekerasan adalah pengujian yang cukup efektif karena secara mudah mengetahui sifat mekanik suatu material. Meskipun pengukuran atau pengujian dilakukan pada satu titik tertentu, namun hasil nilai yang muncul cukup valid untuk menghasilkan data kekuatan suatu material.

Dari sekian banyak pengujian yang telah dilakukan, pengujian kekerasan merupakan salah satu pengujian penting untuk menganalisa suatu material, biasanya pengujian dilakukan agar dapat mengetahui ketahanan terhadap deformasi plastik, suatu nilai yang penting untuk aplikasi dan industri.

Alat Uji Kekerasan

Pengaruh beban, suhu dan  tekanan pada aktivitas manufaktur pun bisa memberikan dampak yang cukup besar terhadap kinerja material, terutama material yang berbahan logam. Karena nya pengujian kekerasan merupakan hal yang penting untuk menguji kualitas dari material, sehingga perannya sangat penting pada proses kontrol kualitas.

Berikut ini adalah metode yang digunakan dalam uji kekerasan :

Metode pengujian kekerasan

1. Brinell (HB/BHN)

Metode yang satu ini adalah metode yang paling banyak dipakai, cara kerja metode ini adalah dengan cara menekankan beban ke benda yang akan diuji dengan ukuran beban yang sudah ditentukan, lalu mengukur dan menganalisa bekas dari alat penekan. Tujuan dari metode yang satu ini adalah agar dapat menentukan seberapa keras suatu benda melalui tahap identor yang ditekankan pada permukaan benda yang sedang diuji, akan tetapi metode ini hanya dapat dilakukan pada benda yang memiliki permukaan kasar dengan rentan kekuatan 500 hingga 3000 kgf. Sementara itu identor atau bola jaya, adalah benda yang terbuat dari bahan karbida tungsten yang sudah di plating.

2. Rockwell (HR/RHN)

Metode Rockwell adalah metode kekerasan suatu benda yang dapat ditentukan berdasarkan kenaikan bersih dari kedalaman beban yang diterapkan. Data yang dihasilkan bukan satu nomor unit, namun diberikan dalam bentuk skala seperti K,M,L,R,E semakin tinggi skala bendana maka akan semakin keras benda tersebut

3. Vickers (HV/VHN)

Pengukuran dengan metode ini biasa disebut dengan metode microhardness, karena metode ini sering digunakan untuk benda kecil dan tipis. Metode ini dilakukan berdasarkan pengukuran optic, dengan cara menentukan rentang beban identor, dengan maksud membuat sebuah lekukan pada material yang diukur lalu dikonversikan ke nilai kekerasan. Cara tersebut sangat berguna apabila diuji pada benda yang lebih luas, namun sampel uji harus dipoles pada ukuran tayang.

Read More